共同開発・
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OEM

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『お客様のご要望をカタチに』

お客様とともに企画・開発から携わり、製品化までのお手伝いをさせていただきます。
構想やイメージからでもお気軽にご相談ください。
業界トップレベルの技術・ノウハウを持つ当社だからこそ他社にはないご提案が可能です。

加工事例 CASE STUDY

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可変ブレース

可変ブレース

天井下地に取り付けるブレース材の上端部を吊りボルトに固定するための金具
【共同開発品】

ブレース金具

ゼロブレース

ゼロブレース

・レの字ブレースの縦材の固定
・吊りボルトの弾性座屈を防止
【建設会社との共同開発品】

ブレース金具

拡頭ワッシャー

拡頭ワッシャー

石膏ボードのビス抜け強度を高め脱落を低減する金具
【共同開発品】

耐震補強金具

様々な特殊加工に対応

耐震金物
床下地金物
外壁パネル固定金物
システム天井金物

配管固定金物
タイル脱落防止金物
天井下地金物
デッキ固定金物

設備固定金物
壁下地金物
断熱材固定金物
工具固定金物

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CONTACT

そのほかにも、様々な導入実績がございます。
構想やイメージからでもお気軽にご相談ください。

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製品開発の流れ FLOW

STEP1〜6のプロセスにおいて、私たちがワンストップでプロデュースいたします。

STEP 1

打合せ・
ヒアリング

打合せ・ヒアリング

STEP 2

サンプル製作〜
デザイン決定

サンプル製作〜デザイン決定

STEP 3

金型製作

金型製作

STEP 4

梱包の決定

梱包の決定

STEP 5

テストラン

テストラン

STEP 6

生産（量産）

生産（量産）

STEP 1

打合せ・ヒアリング

お問合せフォーム・お電話にてご連絡をいただきましたら、後日、当社営業とお打合せをさせていただきます。
当日はお客様のご要望内容(形状、コスト、用途、目的などの諸条件)、方向性を共有・確認させていただきます。

お問い合わせフォーム

お電話でのお問合せはこちら

TEL.048-996-3944

（営業時間平日9:00~18:00）

打合せ・ヒアリング

STEP 2

サンプル製作〜デザイン決定

(1)〜(3)を何度か繰り返し、徐々にブラシュアップさせ、最終的なデザインを決定させていただきます。
その後、製品の最終サンプル製作を行い、問題が無いか再確認します。また、別途コスト等のお打合せをさせていただきます。

1 形状検討

試作のご依頼で、図面がある場合には、ご提案の形状に対し、加工可否等の判断を行います。アイデアレベルでのご相談の場合には、当社開発部門が、諸条件を元に、使いやすさを考慮しながらデザインをご提案させていただきます。

1 形状検討

2 サンプル製作

形状の方向性が固まったら、製品のサンプル制作を行い、ディテール検証をご相談させていただきながら行っていきます。

2 サンプル製作

3 強度試験

必要があれば静的破壊試験を行い、強度の確認を行います。

3 強度試験

STEP 3

金型製作

最終デザイン決定後、製図を行い、量産の為の金型製作に入ります。

金型製作

STEP 4

梱包の決定

梱包方法、梱包の印刷デザインの打ち合せを行います。
お客様のご要望を反映させていただきます。

梱包の決定

STEP 5

テストラン

金型完成後、テストランを行い、微調整を行います。

テストラン

STEP 6

生産（量産）

問題がなければ生産し、納品になります。

生産（量産）

お問い合わせフォーム

※お取引様以外の直接のご依頼も承っております。

他社への製造委託品の
ご相談も承っております

他社に製造委託している製品のご相談も承ります。
用途や目的など内容や条件を細かくヒアリングさせていただき、
代替案でコストダウンが可能な場合は、現行品のお見積りと合わせてご提案させていただきます。

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